2021-03-26
现在全自动灌装设备本身给灌装行业带来了比较大的进步,因为半自动灌装机的研制更加方便。影响灌装机的两个重要因素是灌装速度和灌装精度。我们来讨论一下灌装精度和日常使用中需要做的维护工作。
那么,灌装机的灌装精度如何调整呢?
三大调整灌装精度的步骤:
一、灌装误差的产生主要由灌装量,灌装速度,上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关,粘度越大,则阀门开关速度越慢。
二、稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
全自动灌装设备日常维护及保养
每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器,如积水过多应及时排除,油面不够应及时加油;
生产中要经常巡视观察机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动;
经常检查设备地线,接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否破裂。
减速机电机每年更换润滑油(脂),检查链条松紧,及时调整张力。
如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空。
做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常清除秤体上的积料,注意保持电控柜内的清洁。
传感器是精度比较高、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
全自动灌装设备的注意事项
警告:维护点检时,应切断断路器或拔掉电源插头,防止点检时触电、烧伤和伤害。
警告:点检时,压缩空气的压力应将为零,需要确认压力已降到零后才能分解拆卸压缩空气侧场合的元件。
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