全自动灌装设备的日常维护

2022-02-17

  在机械化使用过程中,要做好全自动灌装设备的日常维护工作。具体的维护如下:

  灌装机采用防滴拉伸灌装头、灌装提升系统、定位系统和防高泡产品液位控制系统,保持瓶口的定位。

  使用和操作:启动全自动灌装设备前检查位置;检查电源、气压是否正常;手动检查电磁阀和气缸是否完好;行为是否正常;各水泵方向是否正确;空气是否耗尽。如果发现异常情况,故障排除后即可进行生产。

  在生产过程中,灌装机自动进行清洗、灌装、封盖和封盖。但操作人员应密切观察各部件的状态,发现问题及时将自动模式切换到手动模式,以防发生事故。当链条位置不正确时,手动推出主轴,然后将链条推到正常位置。为防止泵空转,密封件无水燃烧,要及时补充液体。

  全自动灌装设备生产完成后,应排干管道内的残液,切断气路和水源,并关闭电源。

  日常维护:我们定期检查一些部件并进行定期检查。检查零件包括:蜗轮、蜗杆、螺栓润滑块、轴承等运动零件。检查这些零件的转动和磨损是否灵活。发现缺陷应及时修复,不得强行使用。

  灌装机应在干燥洁净的室内使用,不得在大气中含有酸和其他腐蚀性气体的地方使用。灌装机在使用后应清洗干净,然后安装以备下次使用。

  如果包装机长期不使用,请清洁整个灌装机,在机器光滑的表面涂上防锈油,并用布覆盖。如果设备长期未使用,在使用前检查所有部件是否正常。

  希望上述的分享能对大家有所帮助!

全自动灌装设备


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